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Manutention, transport et stockage de tuyaux en fonte ductile

1. Manipulation des tuyaux en fonte ductile

1.1 Précautions
Les tuyaux en fonte ductile sont des objets lourds et des précautions doivent être prises pour garantir la qualité des tuyaux lors de leur manipulation. Lorsque des chariots élévateurs sont utilisés pour décharger les tuyaux, assurez-vous que la lame de la fourche n'endommage pas le tuyau, son revêtement et ses revêtements.
1.2 Outils de levage
1.1 Précautions
La grue ou le chariot élévateur est disponible pour le levage, où des crochets spéciaux doivent être utilisés, comme indiqué sur la figure 1. Les crochets spéciaux doivent être un crochet en acier rembourré, une sangle en nylon ou un câble en acier recouvert de caoutchouc, afin de ne pas endommager le revêtement interne en ciment et la couche de finition externe.
crochets rembourrés pour tuyaux en fonte ductile
Figure 1. Crochets rembourrés
1.3 Levage
1.3.1 Pour les tuyaux en fonte ductile groupés, une sangle et des outils de levage spécialement conçus doivent être utilisés pour les soulever du bas du faisceau entier. En aucun cas les tuyaux ou les sangles ne doivent être soulevés directement par crochet afin d'éviter la déformation de l'emballage, la rupture des sangles du colis ou le détachement du paquet lors du levage.
1.3.2 Pour les tuyaux en fonte ductile emballés en vrac, un crochet ou une sangle de levage spécialement conçu doit être utilisé pour en soulever un ou plusieurs à chaque fois, comme illustré à la Figure 2 ;
levage de grue de tuyau de dci
Figure 2, levage par grue
3.1 Lors de l'utilisation d'un chariot élévateur, ses parties en contact avec les tuyaux doivent être protégées pendant la manipulation, en particulier la lame de la fourche.

2 Transport

(1) En cas de transport routier ou ferroviaire. le wagon ou le wagon doit être nettoyé de tout corps étranger. en attendant, le plan de chargement doit être préparé en fonction de la capacité du véhicule ;
(2) En cas de transport par camion et par chemin de fer, les planches en bois doivent être placées sur le sol pour éviter le contact direct entre l'extrémité de la douille et le sol. Les tuyaux peuvent être chargés sur le véhicule en paquets, en pyramide ou en formation à côtés droits.
Le chargement pyramidal doit être construit en faisant reposer le tuyau entre des paires de tuyaux dans la couche précédente avec l'emboîture dans les couches successives inversées. Le chargement sur côtés droits ne doit être utilisé que lorsque les véhicules sont équipés de supports spécialement conçus sur les côtés de la plate-forme, où des berceaux spéciaux séparant les couches sont utilisés pour garantir qu'aucun contact métal sur métal ne se produise entre les rangées de tuyaux.
(3) Lors du déchargement du véhicule, il est nécessaire d'éviter de tirer ou de laisser tomber directement le tuyau, enveloppé ou non, sur le sol, même sur le sol sableux.

3 Stockage

3.1 Exigences relatives au site de stockage
3.1.1 Les zones de stockage doivent être de niveau et solides. Éviter
- les terrains marécageux ;
- Sol instable ;
- Sol corrosif ;
3.1.2 À leur arrivée sur le site de stockage, les tuyaux doivent être inspectés et s'il y a des dommages, le revêtement interne ou externe et la surface de jointure doivent être réparés, de préférence avant l'empilage.
3.1.3 Deux pistes de bois doivent être placées sous les tuyaux pour éviter leur contact direct avec le sol, et le bois sélectionné doit être solide.
3.1.4 Pour le stockage de longue durée, les tuyaux doivent être recouverts de toile ou de tissu tissé, de manière à protéger les tuyaux contre la poussière ou la saleté.
3.2 Disposition d'empilage
3.2.1 Il existe principalement 2 types de dispositions d'empilage pour les tuyaux en fonte ductile : l'empilage carré et l'empilage pyramidal.
3.2.2 Empilage carré : illustré par la figure 3.
Chaque niveau de tuyaux doit être positionné avec ses axes à angle droit par rapport à ceux du niveau précédent pour former une pile stable et compacte. Les tuyaux reposent directement sur ceux situés en dessous et des précautions supplémentaires doivent être prises lors de l'abaissement des tuyaux
en position pour éviter d'endommager le revêtement protecteur, le manchon et l'emballage.

3.2.3 Empilage pyramidal illustré à la figure 4.
Chaque tuyau se niche entre deux tuyaux immédiatement en dessous. Les axes de tous les tuyaux doivent être dans la même direction et les douilles doivent être inversées par niveaux successifs.
empilage carré de tuyaux di
Figure 3 Empilage carré
empilement de tuyaux en fonte ductile
Figure 4 Empilement pyramidal
Compte tenu de la capacité portante des tuyaux sous-jacents, la hauteur d'empilage des tuyaux en fonte ductile K9 est recommandée comme indiqué dans le tableau 1, et la hauteur préférée pour les tuyaux en fonte ductile de classe C est indiquée dans le tableau 2.

Tableau 1 Le plan d'empilage des tuyaux en fonte ductile K9

Taille

Recommander d'empiler les couches

Taille

Recommander d'empiler les couches

Pyramide

Carré

Pyramide

Carré

DN80

32

20

DN700

7

4

DN100

26

18

DN800

6

3

DN125

24

16

DN900

5

3

DN150

20

16

DN1000

3

3

DN200

18

12

DN1100

3

2

DN250

17

9

DN1200

2

2

DN300

14

9

DN1400

2

2

DN350

12

9

DN1500

2

2

DN400

12

6

DN1600

2

2

DN450

10

6

≥DN1800

1

1

DN500

9

5

DN600

8

4

 

Tableau 2 Plan d'empilage pour les tuyaux en fonte ductile de classe C avec classe de pression préférée

Taille

Recommander d'empiler les couches

Taille

Recommander d'empiler les couches

Pyramide

Carré

Pyramide

Carré

DN80

26

18

DN700

5

3

DN100

24

16

DN800

4

3

DN125

21

14

DN900

4

2

DN150

18

14

DN1000

4

2

DN200

15

11

DN1100

2

2

DN250

14

9

DN1200

2

1

DN300

12

8

DN1400

1

1

DN350

10

7

DN1500

1

1

DN400

10

7

DN1600

1

1

DN450

8

6

≥DN1800

1

1

DN500

7

5

DN600

6

4

 

Jincheng Steel Holding Group Co., Ltd comme matière première, et dispose de 6 ensembles de fours à fréquence intermédiaire, 1 ensemble de fours de recuit continu de 70 m de long et 2 ensembles de fours de recuit de banc et 4 ensembles de lignes de traitement de finition.

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